在机床电气控制的电路故障中,故障检修技术大致分为简单和复杂两种,简单的电路故障通过肉眼识别就可以搞定,它们通常与机械、传动装置有关,带有明显的外部特征。而复杂的电路故障需要维修人员掌握一定的电路工作原理,使用正确的故障检修技术和方法,才能提高故障诊断和修理的质量。
(1)用测量法确定故障点。在机床电气控制的电路故障检修中,运用万能表进行故障点的测量和识别是一种非常重要的方法,其方法一般集中在以下两种方式:首先,带电检测方法。这种方法主要是测量断路故障,当机床发生电路故障的时候,保证外接电源的电压正常,通过万用表连接线路中的各个电气元器件或者导线两端,如果万能表有反应,则表明线路中存在断点。其次,断点检测方法。主要是检测短路故障和接地故障,其是通过万用表的转换开关来设置倍率相同的电阻档,测量结果如果是电阻无限大,说明其中存在短路故障或者接地故障。
(2)自诊断功能法。数控机床的设计和使用中,数控操作和监控是非常重要的应用功能,而自诊断功能法是检测数控系统监控性能的重要指标。通过运行机床自诊断功能系统,操作者和维修者可以及时掌握系统运行的工作状态、故障部位和成因,了解系统维护周期和性能,提供对策的技术。在数控机床的自诊断表现形式,大多是采用主控面板的指示灯或七段报警灯来显示。维修者在进行故障排查的时候,可以根据说明书对于指示灯提示进行及时判断,也可以通过数控系统内部自带的诊断系统或者内部循环检测系统,来进行数控机床各个部位与电气控制电路的诊断和检查,实现自查自纠。
(3)逻辑分析法。在电气控制与机床电路检修中,使用逻辑分析法是一种快速准确的检测方法,其工作原理主要是建立在对于电气控制电路各个环节的充分掌握,对于系统运行程序和电路故障做到充分的掌握,使用系统科学的逻辑分析,将故障快速定位。首先,检修前进行必要的电气故障的调查,掌握故障发生时机床的状况,使得维修人员能及时定位故障部位。其次,分析电气电路,将故障范围进行缩小和确定。检查电气电路故障的时候,先从电气主电路入手,把握各个重要电气元器件的运行状态,排除系统各个运行环节的状况。最后,断电和通电检查,当前期过程做完后,就可以进入故障具体排除阶段,采用断电和通电状态下,采用万能表等测量工具确定故障点,采用自诊断功能法来进行系统运行和自检验工作,检查出故障的原因和位置。
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