1.高速铣削技术。高速是模具机床加工的必然趋势。随着制造技术的进步和人们日益增长的需求，在大规模的专业化加工生产背景下企业必须提升其工作效率，确保自身能够在激烈的竞争中占有一席之地。高速铣削就是高速加工背景下的产物，是切削加工技术的标志性突破。该技术是目前业界备受瞩目的先进技术，被不少大型企业先后引进和使用。铣削代替了传统的磨削抛光工序，进一步缩减了切削时间和加工周期，推动了加工效率和市场竞争力的提升。使用高速铣削平均每单位金属切除率提高了百分之三十左右，刀具的使用年限增长了百分之七十。同时，在高速加工的排挤下切削力减少，转速大幅提高促进了机场的频率高阶化。优质的性能保证了其可以敏捷地加工一些刚性差、壁面薄和外貌粗糙的工件，是模具加工技术的一大飞跃。但价格是制约其大范围应用和推广的一大瓶颈。随着主轴转速的升级机床的其他部件、配件甚至系统结构都要相应提高配置，为企业增加一笔不小的设备花费。相信在不久的将来，随着技术的进步高速铣削设备的售价将会逐渐降低，更多地模具企业将会运用该技术。

　　2.高速铣削加工机床。在新材料、新布局和微电子等技艺的推动下高速铣削技艺迈上了新的发展进程。作为高速铣削设备的代表，铣削加工机床因其特殊的加工性能受到了广泛关注。铣削加工机床除了本身的高速切削特点外，还结合了一系列时下先进的技能，如：cnc体系、立铣刀刀具等。高速铣削加工机床有着先进的制造性能，能够在大大提升加工效率的同时保证很好的加工质量。高稳固性的机床支持部件是高速切削机床的一大特点。机床的大部分部件均采用具有高品质、高刚性的质料加工而成，在机床精度上具有显著优势，而且在机床底座还配备了混凝土进一步保证了它的稳定性，减少了加工过程中的刀具振颤风险。机床结构布局科学严谨，支持部件可靠性强，而且内部配有的加强筋也起到了进一步稳固的作用。