钣金零件的在加工制造以及工艺的设计过程中，应当注意一下几个方面的问题。

　　1.提高钣金零件的刚度

　　在对钣金零件进行加工制造的过程中，通常希望制造的零件的硬度、刚度都较强，但是盲目认为加大材料厚度来提高强度的做法并不可取，因为这种做法在增加强度的同时也增加了零件的重量。合理的做法应当是在设计工艺时充分的考虑增加零件折边的尺寸或者折边的数量，也可以考虑采用增加筋板或者槽钢等方法来提高零件的刚度。

　　2.折弯的设计

　　在对零件折弯进行设计的时候，应当要保证所采用的折弯设备的折弯能力大于零件的折弯程度，这样是为了保证零件的折弯效果并且不损坏折弯的设备。需要特别注意的是不要人为的对其进行拆分再加工。

　　3.孔的处理及设计

　　在对钣金零件进行拆分的过程中，分件中会出现多种孔，所以要避免不必要的人为制孔。当需要制孔的时候，应当借助专业设备如数控激光切割机以及砖塔冲机等来完成制孔工作。

　　4.钣金零件的设计

　　提高使用率对于零件加工是极其重要的。根据具体情况，应当及时对钣金零件进行设计并且给出合理的调整，对于特殊的零件的加工以及制造，由于调整了零件的结构，所以会耗费一些时间，尽管如此，这样却可以降低成本，提高使用率，因此作出合理的调整很重要。

　　5.弹簧的设计

　　设计钣金零件时，弹簧一般设计成一种均匀的球状珠光体，特别是对于较小弹簧来讲这一点很关键。为了保证其表面均匀以及为后续工作奠定良好的基础，通常在对其进行加工时会选择等温球化退火工艺的加工工艺，采用正火加上高温回火的办法进行处理。