1.精度建模一般程序

　　(1)明确机床产品定义。建模前必须明确系统及其分系统的构成、功能、故障判断等。通过建立功能框图可以帮助明确产品的任务定义。功能块图是基于对各级系统的静态分组功能，阐述了系统的各个子系统的功能和系统的数据和功能之间的关系(信息)的过程。功能框图或功能流程图是绘制精度分析框图的基础。

　　(2)绘制精度分析框图。精度分析框图是以图的形式逻辑地描述系统正常工作的情况。精度分析框图应正确描述系统每次完成任务时所有单元功能组之间的相互关系，绘制时应充分了解系统的任务和寿命剖面。建立系统精度分析框图的基础是产品的原理图和功能框图。在最终的精度分析框图中，所有方框均应要求以串联、并联、旁联或其他组合形式连接，每一方框均只对应一个功能单元，并进行标记。

　　(3)建立精度分析模型。精度分析模型用于表达精度分析框图中各功能单元的精度分析与系统精度分析之间的函数关系。常用的精度分析模型包括串联系统、并联系统、混联系统、复杂系统等。工程中最常见的精度分析模型是串联系统和并联系统。

　　2.零件分类及其变型模式

　　机床部件一般都是大批量定制生产，它必须以确保零部件资源特点，满足客户不同的需求，不同的功能要求，机床产品的通用标准件，通用件和三件定制组件。不同类型的部件，数字控制课程模式流程如下所示。需要指出的是，在机床产品，数字控制阶段，应首先确保通用件变体可以记住代替变异模型的实例，并没有使用条件或存在的例子很难满足不同条件的需求，不同的主模型必须通过参数化变了机床产品定制需求。

　　3.以CAD系统作为快速数字控制产品信息工具

　　计算机辅助设计，计算机辅助设计的英文名称，通常被称为AutoCAD，是设计过程中的计算机及其外围设备来帮助设计师工作时使用，可以很简单按照各部分的大小、模式进行绘图，最终依据准确的命令完成机床的设计。由平面和高程AutoCAD绘制，不仅能准确反映设计者的意图，但也能产生三维模型，根据图纸定义颜色，在很大程度上弥补空隙的设计与施工。当然，AutoCAD绘制出来的图形具有一些不可避免的问题，所以在设计部门经常使用PS图象处理软件绘制图形。在机床产品的数字控制开发中，利用几何数据模型和属性数据模型可建立机床产品的变型模型。