在对数控机床进行调试时，需要注意机床本身功能的调试、机床集合精度的调试以及加工精度的调试，只有注重这几方面的调试，才能确保数控机床后续的加工能够满足实际的要求，避免出现返工或者是成本浪费的情况。

　　1.机床精度的调整

　　一般在出厂之前，都会调试与检验机床的几何精度，考虑到小型的机床不必进行拆装，在安装机床时，需要确保机床本身处于水平位置上，就能满足机床对几何精度提出的要求。床身本身是否处于水平状态，可以通过地脚螺栓和垫铁进行微调整。在对大型数控机床进行组装时，首先要确保床身本身的水平性，同时，在组装当中还需要对精度进行最佳化的控制，这样才能满足几何精度与实际的加工需求保持相对等的程度。

　　2.机床功能的调试

　　在调试机床之前，需要对数控机床的参数以及PLC参数是否能够符合手册当中的参数进行认真的检查。之后，需要做好操作功能、安全措施以及命令执行情况等多个方面的试验，之后再实际地检查各个附件工作与机床的辅助功能。只有如此，才能够在调试机床之后，满足具体加工的需求。

　　本文通过面对实际工作时所总结出来的数控机床安装与调试的注意事项和要素，希望在今后的实际工作中，可以对操作人员有一定的借鉴意义。随着机械行业的不断发展，原本的专业知识能力已经无法满足实际的需求，只有不断地探索，不断地研究，才能够迈上机械科学的创新之路，才能够为机械生产水平的提升奠定良好的基础，确保机械行业地可持续发展。