首先，随着制造业加工技术的日益提高，机床朝着精密、高效、柔性、绿色的趋势发展。这就对装配操作者的技术水平、装配环境、装配方法和工艺、零部件的精度等提出了更加严格的要求。而装配环境更多的指装配现场的条件因素和零部件的清洁程度(包括：零件的清洗环境，产品的装配环境，清洁度检测室的环境;清洗后存放零件的工位器具的清洁度;在整个受控空间内外购件的清洁度等)，如机床主轴已经进入恒温、无尘的装配环境。若我们不重视环境因素的话，会使装配质量难以保证。

　　其次，通过零部件的正确清理和清洗，各机件间的配合性质不适当，制造中的缺陷，运输、存放过程中造成的变形和损坏，也可以在清洗过程中及时发现和处理。同时，零件在加工、存放、运输过程中，都不可避免的残留杂质，如不彻底清理，势必会影响装配品质。如：①机床的床身是铸造而成的，如外表和内腔的型砂清理的不彻底，会在今后的运行过程中随着振动落入液压、润滑和冷却系统中，给机床带来潜在的事故隐患。②机床导轨在刮削后，如果清洗不干净，残留的研磨剂不断磨损机床导轨，机床精度丧失很快;同时，粘稠的研磨剂，会增加运动阻力，是破坏机床可靠性的因素之一;金属刮屑对导轨的损伤更加严重。所以，做好装配前的清理和清洗工作，是提升产品品质的客观要求。